一個液壓系統的好壞不僅取決于系統設計的合理性和系統元件性能的的優劣，還因系統的污染防護和處理，系統的污染直接影響液壓系統工作的可靠性和液壓油濾芯的使用壽命，據統計，國內外的的液壓系統故障大約有70%是由于污染引起的。
如何清洗液壓油濾芯中的污染物
液壓油濾芯一般都要經過沖洗，清洗的目的就是要清除殘留在系統內的污染物、金屬屑、纖維化合物、鐵心等，在最初兩小時工作中，即使沒有完全損壞系統，也會引起一系列故障。所以應該按下列步驟來清洗系統油路： 1）用一種易干的清潔溶劑清洗油箱，再用經過過濾的空氣清除溶劑殘渣。 2）清洗液壓系統全部濾芯，某些情況下需要把管路和接頭進行浸漬。 3）在管路中裝油濾，以保護閥的供油管路和壓力管路。 4）在集流器上裝一塊沖洗板以代替精密閥，如電液伺服閥等。 5）檢查所有管路尺寸是否合適，連接是否正確。
液壓油濾芯污染物的種類
液壓油濾芯污染物是液壓系統油液中對系統起危害作用的的物質，它在油液中以不同的形態形式存在，根據其物理形態可分成：固態污染物、液態污染物、氣態污染物。 固態污染物可分成硬質污染物，有：金剛石、切削、硅沙、灰塵、磨損金屬和金屬氧化物；軟質污染物有：添加劑、水的凝聚物、油料的分解物與聚合物和維修時帶入的棉絲、纖維。 液壓油濾芯液態污染物通常是不符合系統要求的切槽油液、水、涂料和氯及其鹵化物等，通常我們難以去掉，所以在選擇液壓油時要選擇符合系統標準的液壓油，避免一些不必要的故障。
液壓油濾芯污染物主要是混入系統中的空氣。
這些顆粒常常是如此的細小，以至于不能沉淀下來而懸浮于油液之中，最后被擠到各種閥的間隙之中，對一個可靠的液壓系統來說，這些間隙的對實現有限控制、重要性和準確性是極為重要的。