頗爾液壓濾芯在液壓系統中，用于濾除工作介質中的固體顆粒及膠狀物質，有效控制工作介質的污染度
品牌頗爾液壓濾芯生產工藝和設備
頗爾液壓濾芯生產環境、生產工藝、生產設備決定了能否生產出高質量濾芯的基本條件。 頗爾液壓濾芯必須在無塵車間內生產，一般要達到十萬級，檢測試驗要在一千級清潔實驗室。頗爾液壓濾芯的濾材一般都要做成波紋狀，它一般由3-5層折疊而成，必須采用強力濾材成型設備，這樣才能使多層復合纖維緊緊靠在支承網上，如果支承網與纖維濾材沒有靠死，就說明它制作工藝欠佳。值得注意的是：如果濾芯是由外向內流則波紋褶應緊靠內骨架，如果濾芯是由內向外流則波紋褶應緊靠外骨架。 在濾芯的生產中縱縫搭接與上下蓋粘接是非常重要的一個環節，人們往往容易忽視，現在世界上比較先進的是用雙組分膠均勻混合，用細的輸出管均勻加在縱縫連接處，再通過加熱軟化，使膠滲透到接口處的纖維內部，繼續加熱使其固化，便牢固的把接頭接上；也有用鐵皮夾連接中縫的，但它不能用于高精度濾芯?，F在國內有的廠家就是采用了專用粘接機，把雙組分的膠按特定比例通過特制輸出管經過幾十萬次混合，使兩種成分非常均勻地混合并無氣泡。這是手工攪拌和普通電機攪拌所無法達到的。 關于濾芯的上下蓋、骨架、支承網的材料和表面處理一定要滿足現場系統介質的要求。材料有塑料、普通鋼、不銹鋼、鋁等。表面處理有發藍，鍍鋅等。究竟用何種材質和何種表面處理方法，一定要事先做相容性試驗。 包裝：一般優質濾芯都有內外兩層包裝，內是真空塑封，外是具有一定強度的紙盒。真空塑封是為了保證在運輸過程中和現場安裝使用時不致使外界污染物污染濾芯表面，而外面的硬紙盒是為了保護濾芯在運輸及貯存過程中不受壓振、撞擊等因素影響而使濾芯破損。
如何去鑒定頗爾濾芯的產品質量
一、濾材頗爾液壓濾芯濾材有金屬網、金屬氈、玻璃纖維、植物纖維、有機化學纖維等多種。 金屬網由金屬細絲編織而成，分方目和斜紋細目，它流通阻力小，可在很高的溫度范圍使用。主要用于系統的粗過濾，屬于表面過濾，可反復清洗使用。吸油濾芯一般選用60-300μm的金屬網濾材，潤滑系統有時使用25-200μm的金屬網，現在也有5-20μm的金屬網濾材用于特殊場合。 金屬氈是由金屬纖維制成的氈，具有玻璃纖維的性能，屬縱深過濾。它具有迷宮式三維構造，疏松度高，流通阻力小，納污能力強，使用壽命長，能在很大的溫度范圍內使用。精度范圍是5-20μm.由于它價格昂貴，只有在過濾特殊介質或是要求高溫時才使用，可清洗（要用超聲波清洗機清洗）、反復使用。 玻璃纖維是現在最常見也是性能最好的濾材之一，它廣泛應用在液壓系統當中，屬于縱深過濾，精度范圍是1-30μm，并受工作環境變化影響較小，流通阻力小，納污能力強。在超過規定的壓差范圍里仍有很高的濾除細微顆粒的能力?；瘜W耐受性好，但不適用于水-乙二醇混合液。 有機化學纖維也是一種很不錯的濾材，他的精度范圍是3-30μm，屬縱深過濾，可耐受很高的壓差，流通阻力小，納污量大?；瘜W耐受力強，特別適用于乳化液和合成液壓液。耐撕扯，但精度隨溫度變化略有變化。 植物纖維是最早使用的纖維濾材，由于它孔徑分布不均勻，不能用絕對精度來表達，只用名義精度表達過濾精度，過濾效率較低，但由于成本較低，溫度使用范圍較玻璃纖維寬，所以廣泛用于發動機潤滑、柴油、汽油的過濾和空氣的過濾，一般名義精度范圍是10-100μm。纖維的粗細影響濾材的精度與通油能力。纖維越細精度越高；孔隙越多，壓差越小。纖維與纖維之間要靠樹脂膠黏。膠黏均勻的濾材具有高的抗破損能力，在壓力、流量波動、溫度、老化這些因素下不致使纖維破損脫落，導致顆粒通過濾材，造成系統污染。應使用惰性纖維，無化學反應，不產生膨脹，不受儲存期的限制?，F在世界上使用最多的是復合纖維，它一般為3-5層，中間過濾層為短纖維，內外保護層為長纖維。
